厚片吸塑產品制作好壞除了本身材質的合格，也離不開模具制作，特別是模具脫模問題，為了防止厚片吸塑脫模后變形，首先要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調理，符合規定的規模。其次，還要調整每個方位的風向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的出產。在脫模的時分，運用震動上模的壓力迫使順暢脫模;如果能恰當加大底部風量的話，對確保吸塑產品的質量也是有協助的。要是這些還無法解決問題的話，就只能從重制造上模，才能解決變形的問題。根據厚片吸塑技術的特性，選擇符合需要的設備，這樣不僅能提高產品的合格率，同時也能提高生產效率，降低成本。根據實際作業的要求，選擇自動的或手動的吸塑設備，同時配以相應的操作人數，以良好的狀態來進行大型吸塑作業。