厚片吸塑產品制作好壞除了本身材質的合格，也離不開模具制作，整個過程從加熱、吸塑、冷卻、脫模，必須順利完成才能確保產品質量，尤其是脫模的順利，才能避免對成品的影響。在吸塑過程中，若是前期的處理工作沒有做好的話，厚片吸塑產品在脫模的那一刻也會導致有變形的產品，變形后的厚片吸塑產品勢必到影響產品質量。為了避免厚片吸塑脫模時變形，一定要對此問題采取相應的解決方法。亞美三兄來告訴您如何解決？厚片吸塑脫模時變形解決方法有以下幾點：

一：要求用戶應對冷卻水的溫度進行檢查，同時還要對噴頭的水量進行調節，符合規定的范圍。
二：還要調整每個位置的風向，以便于找到合適的壓力進行厚片吸塑的生產。

三：在脫模的時候，使用震動上模的壓力迫使順利脫模；如果能適當加大底部風量的話，對保證厚片吸塑產品的品質也是有幫助的。
四：根據每款厚片吸塑產品的特性，選擇適合的吸塑機加工設備，不僅能提高產品的合格率，同時提高生產效率，降低成本。根據實際生產需求，選擇自動的或手動的吸塑設備，同時配以相應的操作人數，以良好的狀態來進行大型吸塑作業。